Mobilya Yapıştırıcıları ile Ahşap Parke Montajı Yapmak

Mobilya Yapıştırıcıları ile Ahşap Parke Montajı Yapmak

Dilmeler (kadronlar) 30–35 cm ara ile mobilya yapıştırıcıları ile birlikte terazisinde zemine yerleştirilir. 10’luk beton çivisi ile veya dübellerle dilmeler zemine çakılarak sabitlenir. Diğer dilmelerin yönü çakılan dilmelere dik olarak 30-35 cm ara ile sıralanıp çivi ile sabitlenir. Resim 3.1: Kör döşeme yapma aşaması Resim 3.2: Kör döşeme yapma aşaması Dolgu malzemesini dilmeler arasına dökerek/döşeyerek üst dilme mesafesine kadar doldurup yüzeyi düzeltilir. Dilmeler üzerine kör döşeme yapılır. Araç gereçler döşeme üzerinden alınarak kör döşeme üzeri süpürge yardımıyla temizlenir. Kör döşemenin döşendikten sonra birkaç gün dinlendirilmesi gerekir. Bu süre içerisinde meydana gelen olumsuzluklar düzeltilebilir.
Aksi hâlde sonradan oluşacak çalışma kusurlarının tadilatı imkânsıza yakın ve maliyetlidir. Ahşap parke, döşeneceği ortama 3–4 gün önce getirilerek hava koşullarına uyumu sağlanmalıdır. Uzun duvarın ortasından komşu duvara paralel kılavuz ipi iki çivi arasında gerdirip bağlanır. Duvardan başlayarak ve ipi ortalayarak iki sıra parke genişliği kadar bir alan mobilya yapıştırıcıları ile tutkallanır. Duvar kenarında 1,5 cm çalışma boşluğu bırakılarak ve parke kinişi duvara bakacak şekilde iki parke parçası 90 derece açıda ip ortalanarak tutkallı zemine yerleştirilir. Başsız çivi ile bu parkeler kör döşemeye çakılarak sabitlenir. İp ortalanır ve zeminde belli bir mesafe tutkallanır.
Parkeler birbirine geçirilerek dizilir. Parkeler dizilirken birbirlerine iyice yaklaşmasına, açılarının bozulmamasına ve ip ile aynı doğrultuda olmasına dikkat edilmeli aksi hâlde oluşan olumsuzluk her sırada artarak düzeltilmesi imkânsız bir hâl alacaktır. 35 Resim 3.3: Kör döşeme üzerine parke montajı için tutkalın sürülmesi Parkeler, mobilya yapıştırıcıları ile tutkal kullanarak döşenir. Özellikle geniş alanların kaplanmasında parke montajı uzun süreceğinden parke dışında kalan tutkalın kuruyup kalınlık oluşturmadan alınması gerekir. Aksi hâlde devam eden sıranın birbirine yaklaşmasını olumsuz etkiler. Geniş alanlarda ekip çalışması yapılması, parke montaj süresini kısaltacağından parke montaj kalitesini olumlu yönde etkileyecektir. Kenarlara gelindiğinde parke boyları, duvara paralel ve çalışma boşluğu da dikkate alınarak kesilip kısaltılmalıdır. İşlem tüm duvar bitişlerinde yapılmalıdır. Parke döşeli alan en az iki gün dinlenmeye bırakılmalı, ondan sonra temizlenmelidir.

Önerilen sayfa: http://gfskimya.com/mobilyayapistiricilari.html

Bir önceki yazımız Ahşap Tutkalı Dünden,Bugüne ahşap tutkalı hakkında bilgi vermektedir.

Ahşap Tutkalı Dünden,Bugüne

Ahşap Tutkalı Dünden,Bugüne

20. yüzyılın neredeyse ortasına kadar, doğal olarak bulunan materyallere dayanan ahşap tutkalı, ahşabın temel yapıştırıcı yapıştırıcı ajanlarıydı. Bunların temel bileşenleri genellikle et işleme yan ürünleri (hayvan ve kan yapıştırıcıları için) veya kazein, soya fasulyesi ve nişastadır. Yapışkanın viskozitesi gibi çalışma özelliklerini iyileştirmek için küçük oranlar. Ceviz kabuk unu en çok kullanılan dolgu maddesidir. 1930'ların başında, ahşap işleme sahnesinde sentetik reçine yapışkanları ortaya çıkmaya başladı; Çok yönlülüğü ve diğer avantajlarından dolayı ağaç işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bazı sentetik reçine yapışkanlar, düzgün bir şekilde kullanıldığında, korumasız havaya maruz kaldıklarında bile ahşap tutkalı kadar güçlü kalan derzler üretecektir. Bunlardan daha fazlası ve çoğu "doğal" yapıştırıcılar, normal olarak kuru iç mekan kullanımı için yeterli derzler üretecek.

SENTETİK YAPIŞTIRICILAR

Ahşap için daha önemli yapışkanlar şu anda kimyasal sentezle üretilmektedir. Reçine yapıştırıcılarının genel sentezi birçok ders kitabı ve diğer yayınlarda tartışılmaktadır ve burada tekrar edilmeyecektir. Üretim ayrıntıları üreticiler arasında değişiklik gösterebilir ve patent literatürü haricinde genellikle açıklanmaz. Sentetik yapıştırıcıları sıvıdan katıya dönüştürmek için genellikle bir sertleştirici veya sertleştirici ajan gerekir. Bu maddeler, kullanımdan önce reçineye ilave olarak ayrı olarak döşenebilir veya tedarik edilen reçinede mevcut (özellikle püskürtülerek kurutulmuş toz halindeki reçinelerle) bulunabilirler. Sertleştiriciler katalizör sınıfına girer, bu da kür hızını arttırır, ancak reaksiyonda tüketilmemektedir. Sentetik yapıştırıcılarla dolgu maddelerinin kullanımı oldukça yaygındır. Dolgu maddeleri genellikle Extenders'de reçinelere eklenen asal maddelerdir ve yapıştırıcının maliyetini düşürmek için reçinelere ilave edilen düşük maliyetli malzemelerdir (örneğin buğday unu). Yüksek derecede uzatılmış üre reçineleri, düşük neme dayanıklılık veya dayanıklılığın yeterli olduğu kontrplak için sıklıkla kullanılır. İç-tip kontrplak bağlamak için fenol reçineleri kullanıldığında, lignin, kurutulmuş kanlar ve özel olarak işlenmiş Douglas-köknar kabuğu gibi malzemelerle sıklıkla uzatılırlar. Bazı sentetik reçine yapışkanların başlıca avantajı, yapışmış ahşap tutkalı ürünleri, nonresin yapıştırıcılarla mümkün olanlardan daha şiddetli pozlamalar altında kullanılabilir hale getiren mükemmel dayanıklılığıdır. Çoğu sentetik yapıştırıcılar düzgün bir şekilde kullanıldığında, çoğu Amerika Birleşik Devletleri kıtasına özgü çoğu türe sahip ahşap tutkalı gibi kesme kuvvetinde olduğu gibi yan yana grenli tane derzleri üretebilir. Bazıları, ahşabın uygun bir malzeme olduğu neredeyse her türlü hizmet koşulunda gücünü koruyabilir. Diğerleri ısıya, neme veya her ikisine karşı ılımlı dirençlidir ve kritik veya ağır kullanım koşulları için uygun değildir. Dayanıklılık içindeki bu iki uç arasında, çok çeşitli sentetik reçine yapıştırıcılar mevcuttur. Sentetik reçine yapıştırıcılarının geliştirilmesi birçok önemli yapıştırılmış ahşaptutkalı ürünün imalatını kolaylaştırmıştır. Bunların arasında lamine köprü keresteleri, gemi omurgaları ve çerçeveleri ve ağır hizmet altında kullanılmak üzere diğer lamine elemanlar bulunmaktadır; Tekneler, tabelalar, demiryolu araçları ve diğer dış kullanımlar için kontrplak; Ve evler ve benzeri yapılar için bileşenler.

Önerilen: http://gfskimya.com/ahsaptutkali.html

Bir önceki makalemiz Kağıt Tutkalı ve Formaldehit kağıt tutkalları ve toz üre formaldehit hakkında bilgi vermektedir.

Kağıt Tutkalı ve Formaldehit

Kağıt Tutkalı ve Formaldehit

Kağıt tutkalı Kapalı ortam kirleticilerinden aldehitler, özellikle formaldehit, sağlığa etkileri ve ev ortamında kirletici olarak yaygın olarak rastlanmaları nedeniyle önemlidir. Ureaformaldehit kapalı ortam kirleticilerinden en basit olanı ve en sık saptananıdır. Aynı zamanda üzerinde en fazla çalışılmış olan aldehittir. Kağıt tutkalı alevlenebilen, renksiz, kolay polimerize olan uçucu bir bileşiktir ve çevrede doğal ya da insan kaynaklı (egzost gazları, emisyonlar, sigara vb) olarak bulunmaktadır (9). Evlerde yapılan araştırmalarda (8,10) yüksek miktarlarda saptanabilmektedir. Ankara'da kentsel ve kırsal alanlardaki evlerde yapılmış olan bir çalışmada evlerde oturma odası ve mutfaklarda formaldehit düzeylerinin izin verilenden yüksek düzeyde olduğu ve ev sakinlerinde göz yaşarması, burun akması, boğaz kuruluğu gibi belirtilerin görülmesi ile formaldehit düzeylerinin istatistiksel olarak anlamlı şekilde yüksek bulunduğu saptanmıştır (10). Kapalı ortamlarda formaldehit ve asetaldehit gibi aldehit kaynakları; mobilya, halı, ısıtma ve soğutma sistemleri ve sigaradır (11,12). Kağıt tutkalı nın kendisi ya da diğer kimyasallarla hazırlanan bileşikleri mobilya imalatında; boyalarda ve kaplamalarda koruyucu olarak, döşemeler ve perdelere kalıcı şekil verilmesi amacıyla zamk ve yapıştırıcıların bileşeni olarak vb amaçlarla sıklıkla kullanılmaktadır (12). Evlerde tipik formaldehit kaynakları üre, formaldehit resin içeren yapıştırıcıların kullanıldığı kontrplaklar ve bunların kullanıldığı ürünlerdir. Kapalı ortamlarda ve evlerde kullanılan kontrplak ürünlerinden: - Sunta (döşeme altlarında, raflarda, dolaplarda ve mobilyalarda) - Sert tahtalı ağaç panellerde (dekoratif duvar kaplamaları, mobilyalar ve dolaplar) - Elyaftan yapılmış orta yoğunlukta tahta (MDF) (çekmece kapakları, dolaplar ve mobilya kaplamaları) sayılabilir. Özellikle MDF ürünlerinde elyaf/resin oranı en yüksektir ve en fazla formaldehit yayan üründür (12). Aynı zamanda mobilyalarda kullanılan tekstil ürünleri de formaldehit kaynağı olabilmektedir (13). Urea- formaldehitli resin kullanılarak üretilen mobilyalardan düzenli olarak formaldehit salınmaktadır (12). Yapılan deneylerde formaldehit ve uçucu organik bileşiklerin sunta ve MDF örneklerinden ve işyeri mobilyalardan aylarca yayılabildiği gösterilmiştir (14). Ortama mobilyalardan formaldehit yayılımı ortam sıcaklığı ve nemin artması ile artış göstermektedir (13). Kağıt tutkalı, baş ağrısı, bulantı ve baş dönmesi gibi özgül olmayan belirtilerin yanında boğazda iritasyon, allerjik reaksiyonlar, gözlerde kızarıklık, sulanma, burun akıntısı vb belirtilere neden olmaktadır. Özellikle kronik etkilenim varlığında kronik konjuktivit, farenjit, larenjit, bronşit ve öksürüğe neden olabilmektedir. Aynı zamanda kontakt dermatite, polen ve diğer alerjenlere bağlı alerjik rahatsızlıkların ortaya çıkmasına ya da hastalık seyirlerinin ağırlaşmasına neden olabilmektedir (8). Toz Üre Formaldehitin neden olduğu klinik belirtiler kişisel duyarlılıkla da ilişkilidir (8). Kağıt tutkalı nın astımın oluşumunda rol alabildiği (15) ve astımlılarda gece ortaya çıkan solunum güçlükleri ile ilişkili bulunduğu bildirilmektedir (8). Kağıt tutkalı, Uluslararası Kanser Araştırma Kurumu (International Agency for Research on Cancer, IARC) tarafından kanserojen özelliği açısından Grup 2A olarak sınıflanmıştır. Yakın zamanda yapılan çalışmalarda formaldehitin özellikle burun ve üst solunum yolu kanserlerine neden olabileceği (16-18), ayrıca ultraviyole'ye bağlı deri kanserlerinin gelişimine katkıda bulunduğu bildirilmektedir (19).

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Bir önceki yazımız Gelecekte kağıt tutkalı nasıl yapılacak adlı makalemizi okumadıysanız Buradan ulaşabilirsiniz.

Gelecekte Kağıt Tutkalı Nasıl Yapılacak?

Gelecekte Kağıt Tutkalı Nasıl Yapılacak?

Avrupa Kendinden Yapışkanlı Etiket Birliği FINAT İdari Müdürü Jules Lejeune, Başarılı Büyüme ve Kârlılık Sağlamanın Yollarını Anlatıyor.  

Gelecekte kağıt tutkalı? Etiket sektörünün sorunu, pek çok alanda meydana gelen olağan üstü değişimle birlikte ileride ne olacağı. Gelişmekte olan etiket teknolojileri ve alternatif seçenekler; “bulut” işletme ortamı; SME’lerde sıralamaya olan acil ihtiyaç; kararın yerel kalmasını, özel bir piyasa segmentine hizmet vermesini veya uluslararası olmasını sağlamak; büyümekte olan ekonomiler karşısında kararın kalıcı olmasını sağlamak. Tüm bunlar FINAT ve üyesi olan şirketlerin değindiği konular. FINAT’ın temel görevi, sektörün Avrupa’daki birliği olarak, tedarik zinciri üyelerinin başarılı olmak için izleyecekleri yolu belirlemesine ve bu yolda ilerlemesine yardımcı olmak (ham madde ve etiket stoğu kaplama işlemi ve laminasyondan baskı odası sarf malzemelerine ve etiket converting, kağıt tutkalı işlemine kadar).

Teknoloji yeniliği

Teknoloji yeniliği, baskı sektörünün yüzünü değiştiriyor ve ticari baskı giderek azalırken, ambalaj baskısı katlanarak artıyor. Tüketicinin kalitesini, güvenilirliğini ve tercih edilebilirliğini onaylamak için ürünün fiziksel marka imajına güvendiği bir ortamda bu, önemli bir alan. Yenilikçi yeni baskı altı malzemeleri, mürekkepleri ve lakları ile çalışan, dar web etiket converter’ları günümüzde, sadece kendinden yapışkanlı etiket müşterileri yerine marka sahipleri ve perakende müşterilerinden oluşan daha geniş bir spektruma hizmet verebiliyor. Shrink ve uzayan sleeve’ler ve esnek kağıt ve film torbalar buna örnek verilebilir.

Bu genişleyen kapasite aynı zamanda sunulan baskı işlemlerini de kapsıyor. Günümüzün modüler baskı makineleri çok sayıda “geleneksel” baskı işleminin (UV flekso, serigrafi, yaldız baskı) tek bir makine geçişinde yapılmasına imkân sağlıyor. Bunun yanı sıra, dijital baskı ile kişiselleştirme, barkodlama vs. yapılmasını imkan veriyor. Ayrıca, yeni nesil dijital etiket baskı makineleri yüksek kaliteli kağıt tutkalı baskı çözümleri elde edilmesini sağlıyor. Günümüzün çok yönlü dijital baskı öncesi çözümleri ise müşteri binlerce kilometre uzakta olsa bile, tasarım, prova ve hatta ürün prototiplemesinin hızlı ve kolay yapılmasına imkân veriyor. Marka etiketlerinin kısa tiraj çalışması ve çoklu versiyonlaması artık etiket converter’ının işinin bir parçası. Daha önce hiç bu kadar fazla seçenek olmamıştı. Bu seçeneklerin en yenilikçi bir şekilde kullanılması, matbaacı müşterilerinin FINAT kapsamındaki faaliyetlerden faydalanması açısından önemlidir.

Yalın ve yeşil

Marka sahiplerinin, ilgili maliyetleri mümkün olduğu kadar düşük tuttuğu, kârları optimize ettiği ve müşterilere yine de “yeşil” bir imaj sunduğu bir zamanda, yalın üretim ve sürdürülebilir uygulamalar (etiket yüzü malzemesinin ve taşıyıcı bazın alt kalibrasyonu ve başlangıç malzemeleri/mürekkepler/harcanan alt taşıyıcı gibi süreç atıklarının geri dönüşümü dahil) etiker converter’larının faaliyetlerinin temelini oluşturmalı. Bu, sektörümüzde gerçek başarı görülen bir alan. Nakliye ve envanter gereklilikleri dahil, etiketlemenin tüm unsurlarının dikkate alındığı kendinden yapışkanlı çözümler gerçekten yalın bir çözüm sunabiliyor. Uygulanan toplam maliyetlerin (TAC) ölçülmesi, kendinden yapışkanlı etiket çözümlerinin etkinliğini kanıtlamanın iyi bir yolu.

E-ticaret uzun süredir etiket kağıdı ve kağıt tutkalı tedarikçisi ile etiket converter’ı arasındaki ilişkinin etkin yürütülmesi için büyük önem taşıyor. Günümüzde etiket converter’ının “arka ofisi” ön uç ile sorunsuz ve kesintisiz entegre olabiliyor. Bu nedenle, kağıt tutkalı müşterilerin sistemleri ile eşleşen en güncel sistemlerin kullanılması çok önemli.

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Bir önceki yazımız PLASTİK KAĞIT TUTKALI adlı makalemizi okumadıysanız inceleyebilirsiniz.

PLASTİK KAĞIT TUTKALI

PLASTİK KAĞIT TUTKALI

Bir tür yapay reçine olan Polivinil asetattan üretilen bir kağıt tutkalı olup piyasada değişik adlarla bilinir. En çok bilinen adı plastik tutkal olup, beyaz tutkal ve formika tutkalı olarak da tanınır. Koyu kıvamlı yoğurt görünümündeki bu tutkalın son günlerde kullanılan bir başka çeşidi de pembe tutkaldır.
Üretiminde kok kömürü ve sönmüş kireç kızdırılarak karpit elde edilir. Karpit ile suyun etkileştirilmesinden asetilen gazı elde edilir. Asetilen sirke asiti ile birleştirilince vinilester elde edilir.
Monomer adı verilen vinilester molekülleri birleştirilerek polimerler oluşturulur. Bu olaya da polimerleşme adı verilir. Polimerleşme aynı veya benzer moleküllerin birleşerek yeni ve büyük moleküller oluşturmasıdır. Tutkal üretiminde katkı gereci olarak yumuşatıcı, sertleştirici, organik ve anorganik maddeler kullanılarak farklı özellikte polivinil asetat tutkal üretilebilir. Genel olarak sıcakta yumuşayan, soğukta sertleşen termoplastik özellik gösterir.
Plastik tutkalın ve kağıt tutkalının değişik amaçlar için üretilmiş çeşitleri olup genel olarak iki çeşittir.
1.Montaj tutkalı
2. Kaplama tutkalı
Montaj tutkalının bir diğer çeşidi de genellikle seri üretimlerde vernikten sonra kullanılan verniklenmiş işlerde kullanılan montaj tutkalıdır. Ancak bu tutkalın kullanılması büyük bir özen ister. Tutkallama esnasında hem yeterli tutkal sürülmeli hem de sürülen tutkalın taşmamasına özen gösterilmesidir.
Açık zamanı 5­20 dakika civarındadır. Ancak kaplamalı işlerde kağıt tutkalı presler kullanıldığından çeşitli etkenler sebebi ile kuruma süresi kısalmaktadır.

Kaynak: https://www.gninsaat.com.tr/ahsap-yapi-plastik-pva-tutkali

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Yeni Tutkal Besleme Sistemi

Planatol-grup, bünyesindeki kağıt tutkalı grubu çözümleri sağlayan Wetzel GmbH ve Planatol Adhesive GmbH şirketleri ile sürekli, yenilikçi çözümler bulmaya yönelik bir araştırma içindedir. Bu makale ile, Graco’nun yeni hotmelt dağıtım sistemi hakkında bilgilendirme yapılmaktadır.

Ambalaj sektöründe Hotmelt dağıtım sistemleri konusunda önde gelen üreticilerden biri olan Graco’nun prensibi, kullanıcı dostu ve ekonomik çözümler sağlamak üzere sürekli gelişimdir. Graco, Planatol GmbH gibi dünyanın önde gelen birçok ekipman üreticisi ve tutkal tedarikçisi ile yakın işbirliği içindedir.

Graco’nun, InvisiPac tipi modüler makinaları, vakum beslemeli ve tanksız sistemlerdir. Bu modüler mobilya yapıştırıcıları makinaları, her saat 11,5 kg Hotmelt tutkal işleyebilir ve 10 dakika gibi kısa bir süre içerisinde çalışma sıcaklığına ulaşarak, üretime başlayabilir. Ayrıca, tanksız dizaynı sayesinde tutkal kısa süre yüksek sıcaklığa maruz kalmaktadır. Bu da, sistemin sadece işlem sırasında ve gerektiği kadar tutkal tüketeceği anlamına gelmektedir. Tüm bunların sonucu olarak, karbon oluşumu ve onun yan etkileri; nozul (tabanca) tıkanması ve ekipman zararları, önemli derecede azaltılmış olur.

Yeni dizayn ile, enerji tüketimi %30; tutkal tüketimi %15 azaltılarak, bakım süresi kısaltılmış; çalışma süresi uzatılmıştır. Yani üretim verimliliği arttırılmıştır. Sistem, zarif dizaynı sayesinde bir hattan başka bir hatta da kolaylıkla taşınabilir. Aynı zamanda, bilinen tüm markalara ait nozul ve hortumlar sistem üzerinde kullanılabilir.

Graco’dan Laurent Framery’nin bahsettiği gibi;

“Müşterilerimiz için uygun fiyatlarla çalışabilmek son derece önemlidir. Bunun için yüksek verimli cihazlar öneririz. Aynı zamanda, müşterilerimiz tutkal üreticisi, nozul ve sistem tedarikçisi seçme konusunda serbesttirler.”

Planatol Adhesive GmbH gibi güçlü partnerler ile gerçekleştirilen projeler ve son müşteriler ile kurulan güçlü işbirliği, modüler makina çözümlerindeki pozitif trendi desteklemektedir.

Neden Planatol?

Planatol firması, kağıt ve karton uygulamaları için dispersiyon ve Hotmelt üretiminde uzmandır. 2012’de Wetzel’in şirket bünyesine katılması ile de ambalaj grubu knowhow teknolojisi tam olarak Planatol ile buluşmuştur. Şuan Planatol, özellikle zor kağıt/mukavva ambalajı (örn: folyo ile kaplı) konusunda çok güçlü bir tedarikçidir.

Dispersiyon ve izmir hotmelt uygulamaları konusunda yıllardır aktif yer alması, Planatol’e makine grubunda derin tecrübe sağlamıştır.

Son derece tecrübeli Planatol Adhesive ekibi sayesinde; Graco, müşteri taleplerini karşılayabilmektedir. Planatol Adhesive, enerji ve tutkal kullanımından tasarruf etmek isteyen son kullanıcılara, kusursuz kullanım sağlayan Graco Invisipac’ı tavsiye etmektedir.

Planatol Adhesive GmbH genel müdürü Robert Alber’ın da konu hakkındaki notları şu şekildedir;

“InvisiPac sistemi ile laboratuarlarımızda yaptığımız testlerde, hem EVA hem de Metallocene kağıt tutkalı tutkal kullanarak çok iyi sonuçlar aldık. Dolayısıyla bu yenilikçi çözümü, müşterilerimizin sağlayacağı faydayı düşünerek desteklemekteyiz. Aynı zamanda, nozul ve kağıt tutkalı tedarikçisi seçimini müşteriye bırakan bu yenilikçi uygulamadan da son derece mutluyuz. Graco’nun çözümlerine ilave olarak; yine Planatol’un takdir ettiği HHS ve Robatech gibi firmaların da alternatif çözümleri mevcuttur. Her iki firma da, çeşitli firmalardan tedarik edilmiş tutkalların kullanımına yönelik, denenmiş, yenilikçi çözümler sunmaktadır. Biz bu seçim tercihini, müşterilerimizin avantajı olarak görüyoruz. Planatol olarak bizim amacımız ve tutkumuz, müşterilerimizin fayda sağlamasıdır.”

Kaynak: http://www.matbaateknik.com.tr/yeni-tutkal-besleme-sistemi/

Önerilen: http://gfskimya.com/kagittutkali.html

Mobilya Yapıştırıcıları için Tutkal seçimi nasıl yapılır?

Mobilya Yapıştırıcıları için Tutkal seçimi nasıl yapılır?

Herkese selamlar, işin doğrusu belki tam olarak bizim hobi ile alakalı olmayacak ama bu iş aklımı çok fazla karıştırıyor. içimizde marangozluğu meslek edinmiş arkadaşların olması ve aynı zamanda bu sayfalarda ahşap laminasyonunun da sıkça konuşulması üzerine hem kendime cevap çıkacağı hem de bu bilgilerin ağaç işine(mobilya yapıştırıcıları) meraklı arkadaşların da işine yarayacağı düşüncesiyle yazıyorum.

ilk sormak istediğim şey piyasada on küsür çeşit ahşap yapıştırma tutkalı var bunların hangisi ne amaçla kullanılıyor. en sağlam bağlantıyı yapmak için hangisini kullanmak gerekiyor. mesela laminasyon için veya ağır yük altında kullanılacak tutkallar farklı mıdır. piyasada en nitelikli markalar hangileridir. en sağlam ve kaliteli yapıştırmayı sağlayanlar hangileridir.

benim bildiğim bir sürü tutkal var hepsi de farklı iddiaları dile getiriyorlar. mesela semparoc diye bir marin tutkalı var, ya da yeni bir tane duydum kaliteli olsa gerek Kleiberit PUR 501 veya 510 var, Titebond var, bunlar gibi dış orijinlilerin yanı sıra içi piyasada da üretilen pek çok marka ve tip var.

bu arada kimyasal yapıları veya renkleri de farklılık gösteriyor. kimileri poliüretan tutkal adıyla kimileri beyaz tutkal adıyla, kimisi masif tutkal adıyla kimisi süper masif tutkal olarak sarı-beyaz-pembe gibi farklı renklerde farklı yapıdalar.

bir şey daha soracağım, mesela şu an bir onarım yapıyorum ve bir sandığın tabanının çatlayan ve oynamakta olan masif ceviz kısmını yapıştırmak istiyorum fakat çerçeve tarafından sarılı durumda olduğundan yani arızalı kısım göbeğe yakın olduğundan preslemek sözkonusu değil. şimdi bu durumda benim işimi görecek bir tutkal var mı, yani prese edilmeden üstün yapıştırma sağlayan.

son sorum ise beni en sinir eden ahşap doğrama sarkmaları ile ilgili. acaba işin ustaları açıkayabilirler mi bunun sebebi nedir. genelde ahşap doğramalar(mobilya yapıştırıcıları)  yeni takıldıklarının birkaç ayı içinde sarkma yapmaya başlarlar özellikle çift cam taşıyan ve çamdan imal edilenler. öyle ki köşelerindeki bu açılma net olarak gözlenebilir. bu acaba kullanılan tutkal niteliğiyle alakalı bir durum mudur, yoksa marangoz işçiliğinin niteliğinden midir. mesela daha kaliteli bir tutkal kullanımı bunu engelleyebilir mi. açıkçası tüm bu konular aklımı kurcalıyor, aydınlatan arkadaşlar çıkarsa sevinirim, özelden de ayrıca görüşmek isterim. saygılar.

Kaynak: http://www.zipkinci.com/el-yapimi-zipkinlar/25175-tutkal-secimi-nasil-yapilir.html
Önerilen: http://gfskimya.com/mobilyayapistiricilari.html